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混凝土出現凝結時(shí)間異常的原因是什么？

發(fā)布時(shí)間：2023-08-02 15:34人氣：
混凝土在實(shí)際拌制的過(guò)程中，由于環(huán)境、天氣、原材料等因素的影響，會(huì )出現緩凝、假凝與速凝現象，進(jìn)而影響混凝土性能，延誤施工?；炷脸霈F凝結時(shí)間異常的原因是什么？如何采取緊急處理措施呢？一、混凝土緩凝
1、原因
（1）緩凝劑超摻　　
夏季為滿(mǎn)足施工要求，泵送混凝土、商品混凝土等常會(huì )摻入緩凝劑，但摻量過(guò)大，易導致混凝土凝結時(shí)間嚴重超過(guò)設計和預計的凝結時(shí)間，甚至混凝土長(cháng)期不凝結，不僅造成強度大幅度降低、延誤工期，甚至給工程帶來(lái)嚴重的質(zhì)量問(wèn)題?！　?br />
（2）減水劑與水泥、摻合料的相容性問(wèn)題　　
減水劑的化學(xué)性質(zhì)、分子量、交聯(lián)度、磺化程度和平衡離子以及水泥中SO3、C3A的含量、水泥細度、堿含量等，是其主要影響因素。若相容性差將引起混凝土超時(shí)緩凝現象?！　?/div>
（3）水泥摻合料　　
為降低成本，改善水泥某些性能，在水泥生產(chǎn)過(guò)程中往往摻入一定量的礦物摻合料。但摻合料品種或用量不當時(shí)，則會(huì )引起混凝土異常凝結。如摻量過(guò)高時(shí)，可能引起超時(shí)緩凝?！　?/div>
（4）不恰當的施工工藝或措施　　
在混凝土的生產(chǎn)和施工過(guò)程中，不恰當的施工工藝也可能引起混凝土的超時(shí)緩凝。如混凝土在生產(chǎn)時(shí)拌和水中含有油類(lèi)、酸、糖等，在外摻緩凝劑的條件下會(huì )造成混凝土嚴重的緩凝現象?！　?/div>
2、預防措施　　
（1）定期校稱(chēng)，防止計量不準造成外加劑超摻；　　
（2）在施工前，先經(jīng)試驗確定所使用的外加劑與水泥、摻合料等原材料之間的適應性及合適摻量?！?/div>
（3）對每批水泥的進(jìn)站要進(jìn)行留樣封存，發(fā)現異常，可進(jìn)行追溯；　　
（4）正確引導施工單位使用商品混凝土，杜絕不恰當的施工工藝影響使用效果?！　?/div>
二、混凝土假凝現象　　
混凝土假凝是指水泥的一種不正常的早期固化或過(guò)早變硬現象。在出機后，短時(shí)間內達到初凝，經(jīng)重新攪拌后又出現可塑性，這種現象叫混凝土假凝?！　?br />
1、原因　　
造成混凝土假凝的因素很多，主要是由于水泥粉磨時(shí)磨內溫度較高，使二水石膏脫水成半水石膏的緣故。
當水泥拌水后，半水石膏迅速化為二水石膏，形成針狀結晶網(wǎng)狀結構，從而引起漿體固化。
另外，某些含堿較高的水泥，硫酸鉀與二水石膏生成鉀石膏迅速長(cháng)大，也會(huì )造成混凝土假凝?！　?/div>
2、預防措施　　
（1）選用合適的水泥，一般摻有混合材料的水泥很少產(chǎn)生混凝土假凝現象；　　
（2）加入適量外加劑，如混凝土減水劑或緩凝劑等；　
（3）進(jìn)行劇烈攪拌，在制備混凝土時(shí)延長(cháng)攪拌時(shí)間也可消除混凝土假凝現象?！　?/div>
三、混凝土凝結時(shí)間過(guò)快　　
1、原因
（1）半水石膏　　
水泥熟料加石膏共同磨細時(shí)，磨機溫度過(guò)高，二水石膏脫水成半水石膏，這種半水石膏會(huì )造成混凝土速凝?！　?/div>
（2）無(wú)水石膏　　
水泥生產(chǎn)時(shí)采用無(wú)水石膏， 外加劑摻入后，硫酸鈣溶解速度大大降低，水泥中C3A不能充分與硫酸鈣水化生成鈣礬石，而直接與水生成水化鋁酸鈣，因而引起速凝?！　?/div>
（3）水泥溫度過(guò)高　　
在水泥供應緊張時(shí)期，水泥剛磨好就直接裝運使用，導致現拌混凝土出機溫度高，若不采用其他措施進(jìn)行處理，混凝土也會(huì )出現速凝現象。
（4）速凝劑過(guò)摻
溫度較低的季節，混凝土難以凝結，常常摻入速凝劑。還有就是混凝土生產(chǎn)公司為縮短拆模時(shí)間、提高模板周轉率，而加入速凝劑。但速凝劑摻入過(guò)多，則會(huì )造成凝結時(shí)間過(guò)快。
2、預防措施　　
（1）攪拌站應事先對水泥生產(chǎn)原料進(jìn)行調查，不能采用無(wú)水石膏、半水石膏、磷石膏等配制的水泥?！　?/div>
（2）對于現磨水泥，需等徹底冷卻后使用?；蛘?，添加適量外加劑或采用冰水拌制。

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